Продукция

Помощь в выборе бетонного завода

Данный раздел призван помочь в выборе производительности и комплектации бетонного завода. Вопрос оптимальной комплектации уже решен фабрикой ELKON самостоятельно, исходя из условий эксплуатации бетонного завода в суровых условиях России и на инертных материалах низкого качества. Поэтому коммерческо-договорной отдел ООО "ЭЛКОН" предложит так называемые "стандартные" бетонные заводы с оптимально подобранной комплектацией. Нижеприведенная информация поможет получить представление о возможностях бетонных заводов ELKON для технических специалистов организаций - потенциальных Заказчиков, которые хотят подобрать комплектацию самостоятельно.

Действие 1.
Необходимо определить потребность бетона на стройку в расчете на один час в кубических метрах уплотненной бетонной смеси. При этом за основу берется пиковое значение, так как бетон невозможно изготовить с запасом и обеспечивать хранение бетонной смеси.

Действие 2.
Аналогично действию 1, рассчитывается потребность раствора для стройки. Вывод по первым двум действиям: если для стройки необходим только бетон, имеет смысл заказывать бетонный завод с одним смесителем под бетон. Если не часто, но все-таки есть потребность в растворе, нужно добавить в комплектацию бетонного завода с одним смесителем автоматическую промывку, которая задается с пульта управления и осуществляется с помощью насоса и разводки труб внутри смесителя. В этом случае шлам сбрасывается либо в автомиксер, либо в приямок около бетонного завода. Кроме того, автоматическая промывка смесителя будет использоваться в конце каждой смены, после завершения работы бетонного завода. Переход с бетона на раствор возможен и без применения автоматической промывки смесителя, путем ручной промывки силами обслуживающего персонала.
Для этих нужд ELKON предлагает следующие серии бетонных заводов:

Цифра на марке бетонного завода указывает на теоретическую (расчетную) производительность в кубических метрах/час уплотненной смеси. За один час, любой из вышеперечисленных бетонных заводов осуществляет около 60 циклов в автоматическом непрерывном режиме. Расчетная производительность действительна при: непрерывной работе в автоматическом режиме; работе с использованием всех бункеров заполнителей бетонного завода; работе с одним компонентом связующего; максимальной массе связующего 300 кг. на 1 м? бетона; влажности песка не более 5%; соотношении вода/цемент равным 0,5; при 15 секундном перемешивании; положительной температуре окружающей среды.

На практике погрешность в производительности будет также из-за времени, необходимого на подъезд - отъезд автомиксеров или самосвалов для загрузки бетоном и емкости автомиксеров (чем больше емкость «груши» автомиксера, тем меньше погрешность по производительности).

Если раствор необходим в больших количествах, имеет смысл заказывать бетонный завод с двумя смесителями: один на бетон, один на раствор. При этом, на два смесителя будет работать один скип (ленточный конвейер) для загрузки инертных в смеситель бетонного завода. Это - поочередная работа смесителей, позволяющая получать один замес бетона, затем один замес раствора. Оба смесителя могут работать для бетона и для раствора. В зависимости от потребности в бетоне и растворе, можно подобрать оптимальную производительность бетонного завода.
Например: ELKOMIX 3516, смеситель на бетон 35 (35 м³/час), смеситель на раствор 16 (16 м³/час). При работе только на бетоносмесителе, возможно получать в непрерывном автоматическом режиме 35 куб.м бетона/час. При работе только на растворосмесиителе возможно получать 16 куб.м раствора/час. Если работать в поочередном режиме, то в час можно получать: 17,5 куб.м. бетона и 8 куб.м. раствора. Для этих нужд ELKON предлагает следующие серии бетонорастворосмесительных заводов:

• ELKOMIX 16 16;
• ELKOMIX 25 25;
• ELKOMIX 35 35, ELKOMIX 35 16;
• ELKOMIX 60 60, ELKOMIX 60 35, ELKOMIX 90 90, ELKOMIX 90 60, ELKOMIX 90 35;
• ELKOMIX 120 120, ELKOMIX 120 90, ELKOMIX 120 60;
• ELKOMIX 150 150, ELKOMIX 150 120, ELKOMIX 150 90.

Учитывая, что смеситель и весовые дозаторы являются дорогостоящими узлами, а в случае необходимости получения раствора, т.е. поочередной работы смесителей, они входят как дополнительные узлы в комплектацию бетонного завода, имеет смысл подумать о заказе бетонного завода с двумя полностью независимыми линиями на бетон и раствор. В этом случае в комплектацию добавляется второй скиповый путь со скипом (или ленточный конвейер) и вторая линия бункеров инертных с конвейером - дозатором. Обе линии могут работать на бетон и на раствор. Производительность при параллельной работе смесителей не падает в два раза из - за наличия только одной загрузки на два смесителя.
Например: ELKOMIX 3535 будет выдавать в час 35 м³ бетона и 35 м³ раствора, т.е. 70 м³/час готовой смеси по двум смесителям. Для этих нужд ELKON предлагает следующие серии бетонорастворосмесительных заводов: ELKOMIX 16 16, ELKOMIX 25 25, ELKOMIX 35 35, ELKOMIX 60 60, ELKOMIX 90 90, ELKOMIX 120 120, ELKOMIX 150 150. (независимая работа смесителей).

В данных вариантах комплектации желательно устанавливать одинаковые смесители, так как лучше выдержать симметрию по бункерам (а они разные на соответствующие производительности), скипу (или ленточному конвейеру) и каркасным конструкциям. Варианты с разными смесителями также возможны.

Действие 3.
Необходимо определиться с емкостью бункеров под инертные материалы (щебень и песок). В стандартных комплектациях бетонных заводов предусмотрено, что запаса щебня достаточно на, примерно, один час непрерывной работы в автоматическом режиме до полного опорожнения бункеров. С учетом реальных условий - на 1,3 - 1,5 часа. Максимально возможная емкость при одном ряде бункеров под инертные материалы, которую предлагает ELKON составляет 400 куб.м. (5х80).
Например: В ELKOMIX 60 емкость бункеров 120 куб.м. (4х30). Но можно их увеличить до 4х50. Стоимость бетонного завода практически не изменится, а использование фронтального погрузчика можно будет оптимизировать за счет большего запаса инертных (заполнителей) в начале очередной смены.

Действие 4.
Необходимо определить возможности по обеспечению бетонного завода инертными материалами. Можно: загрузку инертных с нулевого уровня в расходные бункера бетонного завода можно осуществлять:

1. организовать открытый склад инертных около завода и забирать и подавать инертные в расходные бункера бетонного завода с помощью фронтального погрузчика;
2. организовать открытый склад инертных около бетонного завода, а также работать напрямую с самосвалов в расходные бункера бетонного завода (комбинированный способ);
3. работать с самосвалов в расходные бункера бетонного завода (прямой способ) - потребует четкой логистики для снабжения со стороны постороннего автотранспортного предприятия.

Загрузку инертных с нулевого уровня в расходные бункера бетонного завода можно осуществлять:

1. с пандуса (рампы) с помощью самосвалов;
2. с пандуса (рампы) с помощью фронтального погрузчика;
3. башенным краном с помощью грейфера емкостью 1,5 - 3 куб.м.;
4. специальным загрузочным устройством от ELKON: приемный бункер на нулевой отметке, ленточный наклонный конвейер от нулевой отметки до уровня верхней отметки расходных бункеров бетонного завода + 1 500 мм., реверсивный горизонтальный раздатчик инертных по различным бункерам бетонного завода, который находится над расходными бункерами бетонного завода.

Действие 5.
Необходимо определить возможности по обеспечению бетонного завода цементом (вяжущим) из расчета выбранной производительности. Есть два возможных варианта организации цементного обеспечения на площадке:

1. устанавливать большой склад цемента рядом с бетонным заводом и иметь солидный запас на долгое время. В этом случае достаточно включить в комплектацию бетонного завода минимальные по емкости силосы цемента, которые будут выполнять роль расходных силосов;
2. заказать в комплекте бетонного завода силосы большой емкости, которые будут выполнять функции расходных силосов и склада цемента одновременно. Для этих целей ELKON предлагает силосы вместимостью от 50 до 150 тн. Для любого бетонного завода можно установить по два силоса на каждый смеситель. Есть варианты расположения до трех силосов на один смеситель. Весовой дозатор цемента в этих случаях имеет несколько входов от шнекового питателя.

Действие 6.
Необходимо определиться с оптимальным расположением бетонного завода на площадке. Решить нужно несколько вопросов:

1. Бункера инертных можно располагать в линию относительно скипа (ленточного конвейера), перпендикулярно (L-образно) или Т-образно.
2. Подъезд автомиксеров под течки бетонного завода можно планировать спереди, сбоку, с противоположных сторон (одновременно могут встать под загрузку два автомиксера), сквозной проезд автомиксера под течкой. Это достигается соответствующим расположением силосов цемента относительно смесителя и конструкцией опор смесительного блока. Кроме того, существует вариант комплектации бетонного завода двумя течками при одном смесителе. Благодаря этому варианту можно в момент загрузки одного автомиксера поставить под загрузку второй автомиксер и тем самым полностью ликвидировать потери времени на подъез-отъезд автомиксеров.
3. Решается вопрос о необходимости заглубления бункеров инертных бетонного завода ниже нулевой отметки. Это позволит уменьшить, либо избавиться совсем от пандуса (рампы) и дает возможность занять меньшую площадь под бетонное хозяйство на площадке. Предварительно нужно определить состояние грунтовых вод и глубину, на которую возможно заглубление бункеров инертных. Например: Если верхняя отметка бункеров инертных будет 2 000 мм. над нулевой отметкой, можно не изготавливать пандус в случае использования фронтального погрузчика с вылетом ковша 2 500 мм. или изготовить пандус высотой 1 500 мм. для загрузки бункеров напрямую с самосвалов. ELKON предложит на выбор несколько вариантов размещения бетонного завода на площадке процессе переговоров с коммерческо-договорным отделом ООО "ЭЛКОН"

Действие 7.
Необходимо определиться с необходимостью заказа дополнительного оборудования в составе комплектации бетонного завода. Речь идет об автоматических крышках для бункеров инертных, датчике влажности на песок, количестве вибраторов на бункера инертных, фильтре смесительного блока и т.д. В настоящее время в «стандартный» комплект бетонного завода ELKON решено устанавливать максимальный перечень оборудования для того, чтобы сформировать у Заказчика полное представление о возможностях бетонных заводов: автоматические крышки на бункера инертных, вибраторы на бункеры для песка, фильтр смесительного блока, компьютерную систему, принудительную очистку транспортерной ленты (для конвейерного типа загрузки смесителя) и двухвалковый смеситель (для производительности бетонного завода от 60 м?/час, т.е. емкостью от 1500/1000 л.). Крышки дают возможность нагреть инертные в зимний период в 1,5 - 2 раза быстрее и с меньшим использованием тепловой мощности источника тепла. Крышки могут открываться поочередно и независимо друг от друга с пульта управления и открываются только во время загрузки бункеров инертными материалами. Отказаться от них целесообразно в южных районах, где зимой внешняя температура окружающей среды не ниже 5 - 10 град. Цельсия непродолжительное время в пиковые периоды.

Датчик влажности позволяет корректировать количество воды в замесе, путем измерения влажности песка и уменьшения количества дозируемой воды через дозатор воды на количество воды, содержащейся в песке. Поскольку водоцементное соотношение в бетоне является одним из основных параметров влияющих на чистоту марки бетона, то в случае использования песка с высокой влажностью и производстве жестких бетонов или бетонов для производства ж/б изделий, имеет смысл устанавливать на один из бункеров с песком датчик влажности.

Вибраторы в стандартном комплекте бетонного завода устанавливаются на бункера с песком для встряхивания слежавшегося песка и принуждения его к обрушению на конвейер-дозатор. Бункеры под песок лучше применять те, которые стоят ближе к скипу, так как в этом случае щебень находится поверх песка в скипе и при высыпании в смеситель чище опорожняет емкость скипа. Учитывая относительную дешевизну установки вибраторов, многие эксплуатационники предпочитают устанавливать вибраторы на каждый бункер, в том числе и с щебнем. Данный вопрос остается на усмотрение Заказчика и на наш взгляд большой роли не играет.

Двухвалковый смеситель представляет на сегодняшний день самую совершенную конструкцию, позволяющую использовать фракцию щебня без ограничения по размерам с минимальным износом скребков и брони. За 15 секунд перемешивания достигается 80 % однородности бетонной смеси. Это – самый высокий показатель среди всех видов смесителей.

Компьютерная система позволяет работать в автоматическом режиме с помощью компьютерной мыши и наблюдать процесс изготовления бетонной смеси на ж/к мониторе. Кроме того, в компьютере хранится неограниченное количество рецептов бетона, компьютер работает как архив (выборку можно делать по датам, маркам бетона, номерам автомобилей, названиям покупателей и т.д.), а также производится распечатка отгрузочных документов через лазерный принтер.

Действие 8.
Необходимо определиться с необходимостью заказа в комплект поставки изнашивающихся частей к смесителям. Изнашивающиеся части смесителя бетонного завода рассчитаны на, примерно, 150 000 - 200 000 замесов до полного износа, т.е. на 1,2 - 1,5 года при работе 8 часов в сутки в непрерывном автоматическом режиме. Износ зависит прежде всего от твердости заполнителей. Запасную броню можно доставить заблаговременно с любым из других поставляемых в Россию бетонных заводов или в составе заказываемого бетонного завода. В случае покупки бетонного завода ELKON, будет осуществляться постоянное отслеживание состояния эксплуатируемого бетонного завода, для избежания всяких простоев в его работе и своевременной поставки запасных частей. Минимальный набор запасных частей для электрики, пневматики, электроники уже включен в стандартный комплект поставки.

Выше перечислены основные моменты, влияющие на удобство в эксплуатации бетонного завода. В стандартный комплект зимнего бетонного завода ELKON, кроме минимально необходимых блоков и узлов включены:

1. Дозатор добавок (от 1 до 5 видов - количество добавок оговаривается при заключении договора поставки) с насосами подачи к каждому виду;
2. Фильтрующее оборудование для очистки воздуха в смесительном отделении;
3. Автоматические крышки на бункера инертных материалов;
4. Воздухоподготовка (масловлагоотделители) для надежной работы пневматики; 5) Компрессорное оборудование; 6) Решетки на бункера заполнителей;
5. Компьютерная система для пульта управления (работает как архив, распечатывает отгрузочные документы, содержит в памяти рецепты используемых смесей);
6. Стабилизатор напряжения электросети (для предотвращения выхода из строя электрооборудования);
7. Система регистров отопления позволяющих отапливать бетонный завод с помощью горячей воды, пара, сухого воздуха, парогазовой смеси (теплоноситель оговаривается в процессе заключения договора поставки).
8. Трехслойная обшивка "сэндвич" с полиуретановым утеплителем;
9. Комплект запасных частей (для пневматики, электрооборудования).

Более полную информацию по комплектации и другим техническим вопросам Вы можете получить, заполнив и отправив электронный опросный лист в разделе сайта "Заказ" или связавшись с ООО "ЭЛКОН" по телефонам, указанным в разделе сайта "Координаты".

Надеемся на плодотворное сотрудничество и будем рады любым Вашим вопросам.