Услуги

Комплексная подготовка и оснащение площадки для бетонного производства

ООО "ЭЛКОН" совместно с ООО "СК ИнвестГарант" предлагает услуги по комплексной подготовке и оснащению площадки для бетонного производcтва.

Компании, которые планируют инвестировать в покупку бетонного завода и не сталкивавшиеся с такой необходимостью прежде, могут не знать о многих подробностях этого вопроса. Это обстоятельство используется многими производителями. Так, во время составления коммерческих предложений для уменьшения общей стоимости оборудования покупателям разъясняется о возможности самостоятельного изготовления ими некоторых элементов. Следует заметить, что изготовление покупателями верхних панелей бункеров инертных материалов, силосов для цемента либо несущих конструкций является крайне ошибочным. Так как это не может гарантировать верного подсчета всех затрат, соблюдения всех необходимых технологических норм и требований, а также время качественного и своевременного выполнения этих элементов. Более того, применение подобной практики в дальнейшем отрицательным образом влияет на продолжительность гарантийного срока службы всего оборудования. Предлагая покупателю альтернативные варианты при выборе самого подходящего оборудования, компания ELKON стремиться помочь принять самое верное решение. Кроме того, для лучшего понимания особенностей и полного изучения всех подробностей компания готова предложить покупателю произвести сравнительный технический анализ.

Бетонорастворосмесительный завод и склад цемента и инертных материалов

В состав входят следующие производственные участки:

1. Участок разгрузки цемента из вагонов типа "Хоппер".
2. Промежуточный cклад цемента.
3. Участок разгрузки инертных материалов.
4. Компрессорная станция.
5. Блок-контейнер (Парогенераторная).
6. Завод по производству растворо-бетонных смесей.

Заводской комплекс г. Ухта, заказчик – ООО «Тиман Инжиниринг», ХК «Русский Аллюминий»

План объекта строительства

1. Участок разгрузки

Участок разгрузки цемента предназначена для выгрузки цемента из вагонов типа «хоппер» с дальнейшей транспортировкой его в силоса цементного склада или с непосредственной отгрузкой потребителю.

Технические характеристики

*- параметры технологические, расчётные, приведены для схемы транспортировки цемента в «плотном слое».
** - Технические характеристики приведены для насосов типа НПА-50М.
*** - Данные приведены для дискового поворотного затвора Ду – 200 мм. с пневмоприводом.

2. Приемный бункер с пневмонасосами

3. Пневмонасос

Пневмонасос (монжус) НПА-50М предназначен для пневматического транспортирования сыпучих материалов влажностью до 6%, фракцией от 0,01 до 4,5 мм, плотностью от 980 кг/м? до 4500 кг/м? и объемной массой от 320 кг/м? до 3400 кг/м?. К таким материалам относятся: цемент, шлак, гипс, алебастр, доломитовая мука, железорудный концентрат и др. сыпучие материалы.

Пневмонасос является пневматическим разгрузчиком нагнетательного действия с забором сыпучего материала через загрузочный люк из железнодорожного вагона типа "Хоппер" для транспортировки на сравнительно большие расстояния с дальнейшей выдачей в силоса, цементовозы, выдачи цемента из силосов на бетоносмесительные установки РБУ, для внутренних складских перекачек и т.д.

Конкурентные преимущества пневмонасоса:

• Низкие масса-габаритные характеристики.
• Низкое энергопотребление.
• Простота и надежность конструкции.
• Использование надежных комплектующих импортного производства:

4. Склад цемента

Склад цемента предназначен для приема цемента, хранения и выдачи его на участок приготовления бетонной смеси.

Для контроля за уровнем цемента в силосах устанавливаются датчики нижнего и верхнего уровня, также силоса оборудуются рукавными фильтрами с системой импульсной продувки фильтрующих элементов, имеющей как дистанционное, так и местное управление. Рукавный фильтр устанавливается на верхнюю платформу силоса и служат для очистки запыленного воздуха, выходящего из силоса при загрузке цемента.

Загрузка цемента в силос осуществляется по пневматическому цементопроводу, для обеспечения безостановочной подачи материала в нижней (конусной) части силоса устанавливаются электромеханические вибраторы типа ИВ-99-Б.

Выгрузка цемента из силоса производится винтовым конвейером или пневмотическим насосом.

Опорный каркас, емкость и остальные части силосов изготавливаются из качественной стали и покрываются защитным покрытием от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Емкость силоса изготавливается из стали толщиной 4-8 мм.

Состав и комплектация склада:

• силос сыпучих материалов;
• опорные конструкции;
• площадка обслуживания;
• лестница;
• загрузочная труба;
• ограждения;
• электромеханический вибратор;
• датчики уровня фирма WAM;
• рукавный фильтр фирма WAM ;
• предохранительный клапан фирма WAM;
• дисковый затвор;
• винтовой конвейер серии;
• система аэрации.

5. Система автоматического управления

5.1. Склад цемента

Назначение

Шкаф управления (ШУ) предназначен для управления технологическим процессом выгрузки материала, вспомогательным оборудованием, индикацией наличия материала в силосных емкостях и текущего состояния исполнительных механизмов, а так же анализа аварийных ситуаций.

Силовой шкаф (ШС) – контроль питающего напряжения и управление электроприводами загрузочных поворотных затворов импульсных насосов типа НПА – 51 М.

Технические характеристики

Шкаф управления представляет собой металлический ящик IP 54 класса защиты. На передней дверце установлены индикаторные лампы и кнопки управления. С боку пакетный выключатель электропитания.

Внутри на монтажной панели смонтированы автоматические выключатели, предохранители, трансформатор питания, контроллер управления, блок питания 24 вольта и разъемы для подключения исполнительных механизмов.

В зависимости от комплектации различают несколько типов шкафов управления.

Внутри силового шкафа на монтажной панели смонтированы автоматические выключатели, реле контроля фаз, предохранители, магнитные пускатели, промежуточные реле и разъемы для подключения исполнительных механизмов.

Выключатель электропитания с левого бока.

5.2. Участок разгрузки цемента из вагонов

Назначение

Шкаф управления (ШУ) предназначен для управления технологическим процессом разгрузки материала из вагонов, вспомогательным оборудованием, индикацией заполнения материалом силосных емкостей и текущего состояния исполнительных механизмов, а так же анализа аварийных ситуаций.

Технические характеристики

Устройство и модификации

Шкаф управления представляет собой металлический ящик IP 54 класса защиты.
На передней дверце установлены индикаторные лампы и кнопки управления.
С боку пакетный выключатель электропитания.

Внутри на монтажной панели смонтированы автоматические выключатели, предохранители, трансформатор питания, контроллер управления, блок питания 24 вольта и разъемы для подключения исполнительных механизмов.

В зависимости от комплектации различают несколько типов шкафов управления.

По желанию заказчика возможно поставка интегрированной системы управления:

Все системы расширяются и имеют гибкий и настраиваемый под заказчика алгоритм работы.

Для экономии энергоресурсов предусматривается контроль давления воздуха в системе, а также контроль плотности потока материала в транспортной магистрали для исключения холостого хода.

6. Блок-контейнер (Компрессорная)

Назначение

Блок-контейнер (Далее - контейнер) предназначен для размещения во внутреннем   пространстве компрессорные станции (типа ВК100Е) и предохранения от несанкционированного к ним доступа. А так же для обеспечения климатических условий, необходимых для нормальной работы оборудования и создания комфортных условий для обслуживающего персонала.

Технические характеристики

7. Парогенераторная

Назначение

Блок-контейнер (Далее - контейнер) предназначен для размещения во внутреннем   пространстве парогенератора (ST – 502 H), накопительных емкостей для жидкостей (подогрев воды и приготовления химических добавок) используемых в производстве бетонно-растворных смесей. А так же для обеспечения климатических условий необходимых для нормальной работы оборудования и создания комфортных условий для обслуживающего персонала.

Технические характеристики

Симаков Олег Технический директор г. Самара Телефоны: 8 (846) 276-64-77 + 7 919 800-33-73 (сот.) E-mail: servis@elkon.ru