Выбрать бетонный завод в 4 действия

ДЕЙСТВИЕ 1

Необходимо определить потребность бетона на стройку, а также необходимый для реализации «на сторону» объем в расчете на один час в кубических метрах уплотненной бетонной смеси.

При этом надо учитывать, что пиковая потребность в бетоне со стороны клиентов будет несколько раз в день и распределена неравномерно в течение смены. Поэтому желательно к средней часовой производительности делать запас на 20-30%. Пример: средняя потребность в час составила 20 м3, – выбираем завод 30-35 кубов. Также целесообразно задуматься о перспективе развития. Стоимость бетонного завода относительно общей величины инвестиций в площадку по производству бетона составит от 20 до 50%. А разница цен между большей и меньшей производительностью бетонного завода не более 20% его стоимости. Учитывая высокую рентабельность бетонного хозяйства как бизнес-единицы, дополнительные расходы на увеличение мощности бетонного завода практически не повлияют на окупаемость, но обеспечат возможность развития. На этапе выбора производительности бетонного завода нужно взвесить максимум факторов и не допустить ошибки.

Цифра на марке бетонного завода указывает на теоретическую (расчетную) производительность в кубических метрах/час уплотненной смеси. За один час любой из вышеперечисленных бетонных заводов осуществляет около 60 циклов в автоматическом непрерывном режиме. Расчетная производительность действительна при: непрерывной работе в автоматическом режиме; работе с использованием всех бункеров заполнителей бетонного завода; работе с одним компонентом связующего; максимальной массе связующего 300 кг на 1 м3 бетона; влажности песка не более 5%; соотношении вода/цемент равным 0,5; при 15-секундном перемешивании; положительной температуре окружающей среды. На практике погрешность в производительности будет также из-за времени, необходимого на подъезд-отъезд автомиксеров для загрузки бетоном и емкости автомиксеров (чем больше емкость «груши» автомиксера, тем меньше погрешность по производительности).

ДЕЙСТВИЕ 2

Необходимо определиться с емкостью бункеров под инертные материалы (щебень и песок). В стандартных комплектациях бетонных заводов предусмотрено, что запаса щебня достаточно примерно на один час непрерывной работы в автоматическом режиме до полного опорожнения бункеров. С учетом реальных условий – на 1,3-1,5 часа. По желанию Заказчика можно установить бункера для заполнителей от 3х20 м3 до 6х80 м3 (на стационарном или башенном заводе).

Например: На заводе Quick Master 60 емкость бункеров 60 м3 (3х20). Но можно их увеличить до 4х20, 3х30.

Что говорит статистика продаж 2009-2016 гг.: учитывая, что компактность и быстрый монтаж бетонного завода рассматривается как дополнительное преимущество, большинство заказов размещено на бетонные заводы, модели которых имеют бункера заполнителей 3х10, 3х20, 4х20, 4х15 для производительности 60 куб.м. в час бетонной смеси – 70% продаж.

ДЕЙСТВИЕ 3

Необходимо определить возможности по обеспечению бетонного завода цементом из расчета выбранной производительности. Например, для работы завода Quick Master 60 в течение 8-часовой рабочей смены, при условии выпуска марки бетона М-350 необходимо порядка 150 т цемента.

Есть два возможных варианта организации цементного обеспечения на площадке:

установить большой склад цемента рядом с бетонным заводом и иметь солидный запас на долгое время. В этом случае достаточно включить в комплектацию бетонного завода минимальные по емкости силосы цемента, которые будут выполнять роль расходных силосов.
заказать в комплекте бетонного завода силосы большой емкости, которые будут выполнять функции расходных силосов и склада цемента одновременно. Весовой дозатор цемента в этих случаях имеет несколько входов для шнековых питателей.

ДЕЙСТВИЕ 4

В случае, если площадка под бетонный завод имеет сложную конфигурацию или загромождена строениями, необходимо определиться с оптимальным расположением бетонного завода на площадке. Решить нужно несколько вопросов:

Бункера инертных можно располагать в линию относительно скипа (ленточного конвейера), перпендикулярно (L-образно) или Т-образно.
Подъезд автомиксеров под течки бетонного завода можно планировать спереди, сбоку, с противоположных сторон (одновременно могут встать под загрузку два автомиксера), сквозной проезд автомиксера под течкой. Это достигается соответствующим расположением силосов цемента относительно смесителя и конструкцией опор смесительного блока.
Размещение завода относительно коммуникаций на площадке для оптимального подвода их к БСУ.
Схема движения автотранспорта на площадке, выбор места хранения инертных материалов.

Для привязки завода на площадке заказчика и выбора оптимального варианта размещения возможен выезд специалиста ООО «ЭЛКОН».