круглосуточная горячая линия
звонок по России бесплатно
Заказать звонок
Мы поставили
по России
0 0 0 0
бетонных заводов
0 0 0
в этом году
43
в этом
квартале
К сожалению, нам не удалось определить ваш город. Где вы?
Регион
Алтайский край
Амурская
Архангельская
Астраханская
Белгородская
Брянская
Владимирская
Волгоградская
Вологодская
Воронежская
Дальневосточный Федеральный Округ
Еврейская АО
Забайкальский край
Ивановская
Иркутская
Кабардино-Балкарская респ.
Калининградская
Калужская
Калужская
Калужская
Камчатский край
Карачаево-Черкесская респ.
Кемеровская
Костромская
Курганская
Курская
Липецкая
Магаданская
Москва
Мурманская
Ненецкий АО
Нижегородская
Норильск
Омская
Орловская
Приволжский Федеральный Округ
Приморский край
Псковская
Респ. Адыгея
Респ. Алтай
Респ. Бурятия
Респ. Дагестан
Респ. Ингушетия
Респ. Калмыкия
Респ. Карелия
Респ. Коми
Респ. Крым
Респ. Саха (Якутия)
Респ. Сев. Осетия
Респ. Тыва
Респ. Хакасия
Респ. Юж. Осетия
Республика Крым
Ростовская
Рязанская
Санкт-Петербург
Сахалинская
Севастополь
Северо Западный Федеральный Округ
Северо-Кавказский Федеральный Округ
Сибирский Федеральный Округ
Смоленская
Ставропольский край
Тамбовская
Тверская
Томская
Тульская
Ульяновская
Уральский Федеральный Округ
Ханты-Мансийский АО
Центральный Федеральный Округ
Чеченская респ.
Чукотский АО
Южный Федеральный Округ
Ямало-Ненецкий АО
Ярославская
[
Главная
      
Блог

Что такое рециклинг бетона и как это работает?

Рециклинг бетона - это что? Если коротко - это технология переработки строительных отходов, таких как старый бетон, остатки товарных смесей и железобетонные изделия (ЖБИ), для получения вторичного сырья. Этот процесс решает проблему накопления излишков на стройплощадках и бетонных заводах, превращая отходы в ценный ресурс. Процесс включает дробление, очистку от примесей и сортировку по фракциям, что позволяет повторно использовать полученный материал в строительстве.

 

 

На современном бетонном заводе система рециклинга бетона интегрируется непосредственно в производственный цикл. Вот как это работает: остатки бетонной смеси из автобетоносмесителей или неиспользованный бетон промываются в специальной установке. Твердые фракции (щебень и песок) отделяются, а вода с цементным молочком (шлам) направляется в отстойники для очистки и последующего возврата в производственный цикл. Такой подход позволяет снизить количество отходов на предприятии более чем на 50%. Экономия ресурсов существенна: до 20-30% природного щебня можно заменить вторичным, что минимизирует экологический след и затраты.

Ключевая роль рециклинга: почему это важно для экологии и экономики?

Экологические императивы

Рециклинг бетона прямо влияет на снижение экологической нагрузки. Он сокращает объемы строительного мусора, отправляемого на полигоны, уменьшая их заполняемость. В проектах, где внедрена система переработки, этот показатель может достигать 50%. Технология сберегает невозобновляемые природные ресурсы - песок и гравий, добыча которых наносит вред экосистемам. Кроме того, процесс уменьшает углеродный след строительной отрасли на 20-30% за счет сокращения производства энергоемкого цемента и логистических затрат.

Экономическая выгода

Экономическая целесообразность бетонного рецикла подтверждается на практике. Переработка снижает прямые затраты на вывоз и утилизацию строительных отходов на 15-30%. Экономия на закупке первичных инертных материалов достигает 20%. Это повышает конкурентоспособность проектов. Например, на бетонном заводе производительностью 60 м³/ч внедрение системы рециклинга окупилось за 18 месяцев только за счет экономии на материалах и реализации вторичного щебня. Для девелоперов это также означает снижение обязательных платежей за негативное воздействие на окружающую среду (НВОС) и, как следствие, рост рентабельности.

 

Технология рециклинга бетона: пошаговый процесс переработки

Технология рециклинга бетона представляет собой четкую последовательность операций, направленных на получение качественного вторичного щебня. Наш опыт в ELKON показывает, что для достижения безотходного цикла процесс должен быть интегрирован с основным производством на БСУ. Он начинается с приема остаточной бетонной смеси, включает промывку и сепарацию, и завершается подготовкой воды для повторного использования. Эффект от переработки зависит от исходного материала, технологии очистки. Переработка позволяет вернуть значительную долю инертных материалов и сократить забор пресной воды за счёт оборотного водоснабжения. Для оценки следует руководствоваться показателями и требованиями ГОСТ 32495-2013 и локальными ТКП/регламентами предприятия.

Этап 1: Сбор материала

Процесс начинается на объекте со сбора остатков бетонной смеси после промывки автомиксеров или бетоносмесителя.

Этап 2: Прием материала и отсев

Выгрузка остаточной бетонной смеси осуществляется в приемный бункер рециклинговой установки. Далее, шнековой подачей смесь продвигается по моечной системе, очищаясь при этом встречным потоком чистой воды. Лёгкие составляющие бетонной смеси вымываются водой, а более тяжёлые частицы (щебёночно-песчаная смесь) оседают на дне бункера и при помощи шнека выгружаются в специально подготовленный отсек.

Этап 3: Водоподготовка

Вода с лёгкими частицами (цемента), перекачивается из верхней части бункера по отводной трубе в бассейн рециркулированной воды. В бассейне установлен агитатор, который поддерживает смесь в постоянной консистенции, не позволяя оседать ее частицам. Такую воду можно повторно использовать для промывки миксеров. Или при помощи шламового насоса подавать в бетоносмеситель и использовать до 30% в рецептуре производства.

Этап 4: Получение готового продукта

Щебёночно-песчаная смесь, из специально подготовленного отсека, подаётся погрузчиком в один из расходных бункеров бетонного завода, а цементная взвесь закачивается, по мере необходимости, в смеситель. В итоге мы получаем замкнутый цикл производства бетонных смесей.

Рециклинг и повторное использование бетонных смесей: работа с остатками

Рециклинг бетонных смесей на заводе направлен на работу с остатками из автобетоносмесителей и возвратами с объектов. Вместо утилизации неиспользованный бетон промывается, разделяясь на твердые инертные фракции (щебень, песок) и цементный шлам. Очищенная технологическая вода может возвращаться в цикл приготовления смесей, что снижает забор пресной воды; величина эффекта зависит от применённой технологии, состава шлама и местных требований. Исследования и отраслевые руководства подтверждают возможность повторного использования сточных вод РБУ без ухудшения свойств бетона при соблюдении регламентов.

Где применяется переработанный бетон (вторичный щебень)?

Область применения

Используемая фракция

Ключевые преимущества

Основания дорог

Крупная (20-40 мм)

Долговечность, экономия на логистике

Производство бетонов низких марок

Средняя (5-20 мм)

Замещение до 20% инертных, снижение затрат

Засыпка котлованов

Мелкая (0-10 мм)

Хорошая уплотняемость, экологичность

Ландшафтный дизайн

Смешанная

Декоративность, низкая стоимость

Дренажные системы

Крупная (10-40 мм)

Высокая проницаемость, долговечность

Строительство дорог и оснований

В дорожном строительстве вторичный щебень используется для устройства оснований и подстилающих слоев. Это позволяет формировать стабильные и долговечные конструкции, снижая затраты на материалы и их доставку до 15%.

Производство нового бетона (до 20% замещения)

Очищенный вторичный щебень применяют как крупный заполнитель в соответствии с ГОСТ 32495-2013 и требованиями к тяжёлым бетонам по ГОСТ 26633-2015. Допустимая доля замещения природного щебня вторичным определяется проектом и результатами подбора состава: многочисленные исследования показывают, что при корректировке состава смеси 15–30% замещения крупного заполнителя часто обеспечивает сопоставимую прочность и долговечность; возможны и большие доли при специальных условиях. Универсальная «жёсткая граница» по классу бетона (например, «до B25») в нормативах не установлена и должна подтверждаться испытаниями.

Устройство временных площадок и подъездных путей

Для временных дорог, строительных площадок и подъездных путей вторичный щебень является экономически выгодным решением. Он обеспечивает быструю укладку и монтаж с минимальным количеством отходов.

Ландшафтный дизайн и благоустройство территорий

В благоустройстве переработанный бетон используется для создания декоративных отсыпок, габионов, укрепления склонов и других элементов ландшафтного дизайна, экономя природные ресурсы.

Преимущества и ограничения рециклинга: что нужно знать?

Преимущества

Ограничения

Экономия на утилизации отходов

Требования к качеству исходного сырья

Экологичность и сбережение ресурсов

Необходимость строгого контроля прочности

Соответствие "зеленым" стандартам

Затраты на приобретение и обслуживание оборудования

Организация рециклинга на современном бетонном заводе (БСУ)

На современном БСУ рециклинг - это не отдельный процесс, а неотъемлемая часть производственного цикла. Специализированная установка принимает остатки бетона, автоматически сепарирует инертные материалы и возвращает очищенную воду в систему. Это обеспечивает безотходное производство, соответствие строгим экологическим нормам и быструю окупаемость за счет экономии сырья. Современные системы рециклинга бетона полностью интегрируются в АСУ ТП завода для автоматизации и контроля.

 

Будущее рециклинга бетона: инновации и перспективы

Инновационные технологии: карбонизация и электродинамическое дробление

Инновации включают карбонизацию мелких фракций/шламов, что позволяет минерализовать CO₂ и в ряде случаев повысить раннюю прочность/плотность, а также селективное высоковольтное (электроимпульсное) разрушение для более чистого отделения заполнителей. Эти подходы подтверждены исследовательскими работами; при этом их энерго- и технико-экономическая эффективность зависит от конкретной реализации и режимов процесса.

Роль в концепции "зеленого" и циркулярного строительства

Рециклинг является фундаментом для "зеленого" и циркулярного строительства. Он формирует замкнутые производственные циклы, где отходы одного процесса становятся сырьем для другого, радикально снижая потребление первичных ресурсов.

Государственное стимулирование и мировые тренды

Программы поддержки рециклинга и декарбонизации в России зависят от действующих федеральных и региональных мер и требуют проверки по актуальным нормативным актам/постановлениям.

Выводы: Рециклинг бетона как стандарт устойчивого строительства

Рециклинг бетона - это уже не просто альтернатива, а технологический стандарт, который обеспечивает двойную выгоду: экологическую - через снижение отходов, и экономическую - через сбережение ресурсов и сокращение затрат. При планировании любых строительных или демонтажных работ рассмотрение рециклинга как приоритетного метода утилизации является признаком ответственного и современного подхода.

Оборудование из статьи

1
MIX MASTER 30 MIX MASTER 30
Время монтажа 5 дней;

« к списку статей

1
MOBILE MASTER 100 LION MOBILE MASTER 100 LION
Производительность в час 85–90 м³
Стоимость от 11 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 3000/2000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 2 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.

Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.

2

Бункера инертных материалов 4х22,5 или 2х45 м³

Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.

5

Дозатор цемента 0-1000 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-5000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Силос цемента

Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3-4 мм.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

2
QUICK MASTER 120 QUICK MASTER 120
Производительность в час 90 м³
Время монтажа 10 дней
Стоимость от 15 600 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 3000/2000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Бункера инертных материалов регулируют поток материала за счет наличия двухчелюстных затворов. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Скиповый подъёмник и ковш для инертных материалов 2,3 м³ / Наклонный конвейер 12,5 м

Система предотвращающая падение скипа. Двойная запасовка троса. Двухскоростной электродвигатель.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1400 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-5000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Силос для цемента

Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3- 4 - мм.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

3
ELKOMIX 120 ELKOMIX 120
Производительность в час 95–100 м³
Стоимость от 14 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 3000/2000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателеми безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Бункера инертных материалов регулируют поток материала за счет наличия двухчелюстных затворов. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 2,3 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1400 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-6000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Силос цемента

Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3-4 мм.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

4
QUICK MASTER 135 QUICK MASTER 135
Производительность в час 100–110 м³
Время монтажа 15 дней
Стоимость от 14 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 4500/3000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров выполнены с применением технологии вертикального прессирования, что обеспечивает лучшую текучесть материала. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Скиповый подъёмник и ковш для инертных материалов 4500 л / Наклонный конвейер 12,5 м

Система предотвращающая падение скипа. Двойная запасовка троса. Двухскоростной электродвигатель.

4

Дозатор для воды 0-900 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1700 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-5000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,5 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

5
ELKOMIX 135 ELKOMIX 135
Производительность в час 120–135 м³
Стоимость от 15 600 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 4500/3000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров выполнены с применением технологии вертикального прессирования, что обеспечивает лучшую текучесть материала. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 3,3 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-900 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1700 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-9000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

6
MOBILE MASTER 135 JAGUAR MOBILE MASTER 135 JAGUAR
Производительность в час 100–110 м³
Стоимость от 14 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 4500/3000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 3 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.

Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.

2

Бункера инертных материалов 4х22,5 или 2х45 м³

Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-900 кг

Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.

5

Дозатор цемента 0-1500 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-10000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

7
MOBILE MASTER 150 ELEPHANT MOBILE MASTER 150 ELEPHANT
Производительность в час 140–145 м³
Стоимость от 16 800 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 6750/4500 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 4,5 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.

Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.

2

Бункера инертных материалов 4х30 или 2х60 м³

Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-1200 кг

Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.

5

Дозатор цемента 0-2000 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-12000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø323, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инертных материалов в бункера

Ширина ленты 1 м³, объем приемного бункера 3 м³. Позволяет избежать трудоемкого строительства пандуса. Обладает коротким временем развертывания в рабочее положение.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

8
ELKOMIX 160 ELKOMIX 160
Производительность в час 150 м³
Стоимость от 18 000 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 6000/4000 л

Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров изготовлены из прокатного стального листа толщиной 5-6 мм. Раскрой и сварка деталей осуществляется роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

4

Дозатор для воды 0-1000 кг

Оцинкованная емкость с системой компенсации гидроудара DAF (Германия), для регулирования давление воды в системе, позволяет увеличивать срок службы труб и соединений.

5

Дозатор цемента 0-2200 кг

Оптимален для выпуска высокомарочного бетона с высоким содержанием цемента.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости с двумя насосами.

7

Дозатор для заполнителей 0-9000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø323, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

9
ELKOMIX 180 ELKOMIX 180
Производительность в час 160 м³
Стоимость от 19 200 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 6750/4500 л

Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров изготовлены из прокатного стального листа толщиной 5-6 мм. Раскрой и сварка деталей осуществляется роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

4

Дозатор для воды 0-1100 кг

Оцинкованная емкость с системой компенсации гидроудара DAF (Германия), для регулирования давление воды в системе, позволяет увеличивать срок службы труб и соединений.

5

Дозатор цемента 0-2500 кг

Оптимален для выпуска высокомарочного бетона с высоким содержанием цемента.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости с двумя насосами.

7

Дозатор для заполнителей 0-9000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø323, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

10
MIX MASTER 30 MIX MASTER 30
Производительность в час 30 м³
Время монтажа 1 день
Стоимость от 4 800 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Бункера инертных материалов 2х5 м³

Каждый отсек бункера оснащен крышками обслуживания и вибратором для эффективной выгрузки материала.

2

Передаточный конвейер 500x4500 мм, 2 компл.

Оснащен шевронной лентой, имеет прямой привод мотор-редуктора.

3

Тарельчатый смеситель 750/500 л (0,5 м³ уплотненного бетона/цикл)

Привод: редуктор + 22 кВт электродвигатель, смеситель оборудован высокоизносостойкой броней DOMEX, перемешивающие лопасти и скребки изготовлены из специального сплава Ni-Hard твердостью 600 Бринелл, привод шибера выгрузки оборудован электро-пневматически контролируемым пневматическим цилиндром, смеситель имеет оцинкованную крышку обслуживания. Смеситель оборудован тензодатчиками для взвешивания инертных материалов внутри смесителя.

4

Дозатор цемента 300 кг

Выгрузка: Ø250 мм поворотная заслонка (WAM–Италия).

5

Водяной насос 2,2 кВт

Производительность: 22 м³/ч.

6

Дозатор для воды 0-200 кг

Загрузка: электропневматически контролируемый (FESTO–Германия) шаровой клапан. Выгрузка: Ø150 мм поворотная заслонка (WAM–Италия), водопроводная линия имеет расширительный бак 25 л для предотвращения гидравлических ударов.

7

Дозатор добавок с насосом 1x15 л

Выгрузка: электропневматически контролируемый (FESTO–Германия) шаровой клапан.

8

Компрессор Black & Decker

Электродвигатель: 2 HP, мощность: 170 л/мин., резервуар: 50 л.

9

Поддерживающие конструкции, рычаг сцепки, колесное шасси и покраска

10

Силовой шкаф и панель управления

Сенсорная панель Siemens KTP 400 является оптимальным интерфейсом для автоматизированного управления производством. Схематическое изображение, кнопки-индикаоры, весовые индикаторы предоставляют удобный интерфейс для управления в ручном режиме. Компоненты управления всех электродви-гателей (контакторы, автоматические выключатели, реле) марки Siemens.

11

Система подачи цемента из мешков

Приемный бункер для цемента с решеткой и крышкой: 1 м³, шнек цемента (Ø165x6000 мм, 4 кВт).

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Загрузочный конвейер для бетона

Конвейер используется для загрузки бетона в автобетоносмеситель. Наклон конвейера 20°, привод: редуктор + 11 кВт электродвигатель. Ровная конвейерная лента 650x12000 мм со скребком очистки, изготовленным из суспензии каучука.

11
MOBILE MASTER 30 EAGLE MOBILE MASTER 30 EAGLE
Производительность в час 25–30 м³
Стоимость от 6 840 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 750/500 л

Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.

2

Бункера инертных материалов 4х10 или 2х20 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-200 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).

5

Дозатор цемента 300 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-2000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø165, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 0,5 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

12
QUICK MASTER 35 QUICK MASTER 35
Производительность в час 25–30 м³
Время монтажа 3 дня
Стоимость от 6 240 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 750/500 л

Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.

2

Бункера инертных материалов 3х10 м³ рядные или 4х7,5 м³ секционные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Скиповый подъемник 0,75 м³

Обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-200 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).

5

Дозатор цемента 300 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø165, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 3(4) шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

13
ELKOMIX 35 ELKOMIX 35
Производительность в час 25–30 м³
Стоимость от 6 840 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 750/500 л

Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.

2

Бункера инертных материалов 3х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 0,75 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-200 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).

5

Дозатор цемента 300 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-1500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø165, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 3 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 3 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

14
QUICK MASTER 60 QUICK MASTER 60
Производительность в час 50–55 м³
Время монтажа 5 дней
Стоимость от 8 700 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 1500/1000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINKOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 3х20 м³ рядные или 4х15 м³ секционные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляются высокоточным роботом.

3

Скиповый подъемник 1,3 м³ / Наклонный конвейер 12,5 м

Обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-700 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-1500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 3(4) шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,5 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

15
ELKOMIX 60 ELKOMIX 60
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 9 840 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 1500/1000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателеми безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 1,3 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-700 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-2500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø200, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами для цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

16
MOBILE MASTER 60 BEAR MOBILE MASTER 60 BEAR
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 10 200 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 1500/1000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 1 м³ бетона на каждый цикл.

2

Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-500 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Встроенный силос цемента 30 т

Оснащен 2 шнеками диаметром 220 мм.

9

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

10

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

11

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

12

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

13

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

14

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

15

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

16

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

17

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

18

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

19

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

20

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

21

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

22

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

23

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

24

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

17
MOBILE MASTER 60 PANTHERA MOBILE MASTER 60 PANTHERA
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 11 640 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 1500/1000 л

Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия).

2

Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-500 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

18
MOBILE MASTER 60 PEGASUS MOBILE MASTER 60 PEGASUS
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 10 320 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 1500/1000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 1 м³ бетона на каждый цикл.

2

Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-500 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

19
QUICK MASTER 90 QUICK MASTER 90
Производительность в час 75–80 м³
Время монтажа 7 дней
Стоимость от 13 200 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 2250/1500 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х20 м³

Секционные бункера изготовлены из гофрированного металла с ребрами жесткости. Раскрой и сварка производится высокоточными роботами.

3

Конвейер с гофробортовой лентой / Наклонный конвейер 12,5 м

Подача инертных материалов в смеситель осуществляется с помощью гофробортовой ленты. Конвейер оснащен приемным лотком для стряхивания инертных при обратном ходе гофробортовой ленты.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1000 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 2(4) шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

Закажите звонок

Мы перезвоним Вам в течение 15 минут!


Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Оставьте заявку





Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Узнайте стоимость


Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Задайте вопрос


Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Получить сервисную политику

Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Форма подписки

Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Заявка на перепродажу завода

Фотографии завода


Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Оставьте заявку на кредит





Клиент СББОЛ
Я клиент СББОЛ
Я не клиент Сбербанка

Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Заявка успешно отправлена!

Спасибо за заказ.
Наш офис начинает работу в 9:00 по мск.
До 11:00 мы свяжемся с вами.

Заявка успешно отправлена!

Теплогенератор Thermojet - оптимальное решение для отопления вашего бетонного производства

Мощность:
0,5 – 1,5 МВт
Топливо:
Газ или Дизтопливо
Исполнение:
В контейнере, на платформе, на раме
лето
зима