/blog/view/31
круглосуточная горячая линия
звонок по России бесплатно
Заказать звонок
Мы поставили
по России
0 0 0 0
бетонных заводов
0 0 0
в этом году
20
в этом
квартале
К сожалению, нам не удалось определить ваш город. Где вы?
Регион
Алтайский край
Амурская
Архангельская
Астраханская
Белгородская
Брянская
Владимирская
Волгоградская
Вологодская
Воронежская
Дальневосточный Федеральный Округ
Еврейская АО
Забайкальский край
Ивановская
Иркутская
Кабардино-Балкарская респ.
Калининградская
Калужская
Калужская
Калужская
Камчатский край
Карачаево-Черкесская респ.
Кемеровская
Костромская
Курганская
Курская
Липецкая
Магаданская
Москва
Мурманская
Ненецкий АО
Нижегородская
Норильск
Омская
Орловская
Приволжский Федеральный Округ
Приморский край
Псковская
Респ. Адыгея
Респ. Алтай
Респ. Бурятия
Респ. Дагестан
Респ. Ингушетия
Респ. Калмыкия
Респ. Карелия
Респ. Коми
Респ. Крым
Респ. Саха (Якутия)
Респ. Сев. Осетия
Респ. Тыва
Респ. Хакасия
Респ. Юж. Осетия
Республика Крым
Ростовская
Рязанская
Санкт-Петербург
Сахалинская
Севастополь
Северо Западный Федеральный Округ
Северо-Кавказский Федеральный Округ
Сибирский Федеральный Округ
Смоленская
Ставропольский край
Тамбовская
Тверская
Томская
Тульская
Ульяновская
Уральский Федеральный Округ
Ханты-Мансийский АО
Центральный Федеральный Округ
Чеченская респ.
Чукотский АО
Южный Федеральный Округ
Ямало-Ненецкий АО
Ярославская
[
Главная
      
Блог

Новый или б/у бетонный завод: что выбрать под задачи производства

Покупка бетонного завода — это не только вопрос бюджета. На практике выбор между новым и бывшим в использовании оборудованием зависит от того, как быстро нужно запускать производство, насколько критичны простои, какой объем выпуска планируется и есть ли запас по времени и ресурсам на адаптацию техники под свои задачи.

Если вы только сравниваете варианты, удобно начать с общего каталога новых бетонных заводов и отдельно посмотреть раздел бетонных заводов б/у. Так проще не смешивать разные сценарии выбора и сразу оценивать каждую группу техники в своей логике.

В чем принципиальная разница между новым и б/у заводом

На первый взгляд разница очевидна: новый завод — это новое оборудование, б/у — бывшее в эксплуатации. Но для покупателя важнее другое: вы выбираете не просто «состояние техники», а модель владения риском.

Новый завод обычно выбирают, когда:

  • нужен прогнозируемый запуск;
  • важна понятная комплектация;
  • простои критичны для экономики проекта;
  • производство строится надолго;
  • есть планы по росту объемов и развитию площадки.

Б/у завод чаще рассматривают, когда:

  • бюджет ограничен;
  • нужно быстрее войти в проект с меньшими вложениями;
  • производство носит тестовый, временный или сезонный характер;
  • есть понимание, как проверять состояние техники;
  • компания готова внимательнее отнестись к осмотру, комплектности и остаточному ресурсу.

Сравнение на реальном примере: новый QUICK MASTER 35 и б/у ELKON Quick Master 35

Хороший способ понять разницу — сравнить не абстрактно «новый и б/у завод», а один и тот же тип оборудования.

На сайте ELKON есть новый QUICK MASTER 35 и отдельно представлен б/у ELKON Quick Master 35. В обоих случаях речь идет о заводе с производительностью 25–30 м³/ч.

Что это значит для покупателя на практике

Если сравнивать именно такие два предложения, то технически вы смотрите на похожий класс оборудования, но с разной логикой покупки:

  • у нового завода вы платите больше, но получаете более понятную историю оборудования — без прошлого цикла эксплуатации;
  • у б/у завода основное преимущество — снижение первоначальных вложений, но возрастает важность проверки состояния и остаточного ресурса.

Сравнение нового и бывшего в эксплуатации бетонного завода

Плюсы нового бетонного завода

Более прогнозируемый запуск

Когда предприятие покупает новый завод, ему обычно проще планировать сроки запуска, комплектацию и дальнейшую эксплуатацию. Это особенно важно, если завод нужен под конкретный контракт, под крупный объект или под постоянную загрузку.

Понятнее состояние узлов и компонентов

У нового оборудования нет истории прошлой эксплуатации. Это снижает вероятность того, что на старте всплывут скрытые проблемы по металлоконструкциям, смесителю, дозаторам, пневматике, автоматике или электрооборудованию.

Удобнее строить долгий проект

Если бетонный узел — это не временное решение, а основа производства на несколько лет, новый завод чаще оказывается более удобным выбором. Он лучше подходит под сценарий, где важны масштабирование, модернизация, бесперебойная работа и плановое обслуживание.

Проще обосновать покупку для долгосрочной экономики

Да, входной чек выше. Но если предприятие планирует стабильно работать и выпускать большие объемы, стоимость владения может оказаться выгоднее, чем кажется на старте. Особенно если простой оборудования для бизнеса слишком дорог.

Минусы нового бетонного завода

Более высокий стартовый бюджет

Это главный барьер. Новый завод требует больших первоначальных вложений, чем б/у аналог.

Не всегда нужен на первом этапе

Если компания только тестирует направление, выходит в новый регион или пока не уверена в постоянной загрузке, покупка нового завода может быть избыточной.

Ошибка в выборе обходится дороже

Если купить новый завод «с запасом», но не загрузить его по факту, часть вложений будет работать неэффективно.

Плюсы бетонного завода б/у

Ниже порог входа

Это главный аргумент. На примере ELKON Quick Master 35 на странице б/у прямо указано предложение с дисконтом 50%, что делает такой формат покупки заметно доступнее по сравнению с новым аналогом.

Подходит для аккуратного старта

Б/у завод может быть хорошим решением, если нужно:

  • запустить производство с ограниченным бюджетом;
  • проверить спрос в регионе;
  • быстро войти в проект;
  • организовать временную или резервную производственную площадку.

Можно получить рабочий завод знакомой модели

В данном примере речь идет не о случайной технике неизвестного происхождения, а о конкретной модели ELKON Quick Master 35 после восстановления и предпродажной подготовки. Для покупателя это лучше, чем искать оборудование с непонятной историей на вторичном рынке без понятного поставщика.

Минусы бетонного завода б/у

Выше риск скрытого износа

Даже если завод восстановлен, у него все равно есть история работы. Поэтому важно отдельно оценивать:

  • состояние смесителя;
  • состояние бункеров и металлоконструкций;
  • приводов, редукторов, шнеков, заслонок;
  • автоматики;
  • комплектности;
  • остаточного ресурса ключевых узлов.

Может потребоваться больше внимания на этапе ввода

Чем старше оборудование, тем выше вероятность, что в процессе запуска всплывут нюансы: по подключению, настройке, замене отдельных компонентов или приведению узлов в рабочее состояние под текущие условия эксплуатации.

Сложнее покупать «вслепую»

Если новый завод чаще оценивают по конфигурации и задаче, то б/у нельзя выбирать только по фото и общей цене. Здесь важны осмотр, проверка комплектации и техническая оценка состояния.

Бывший в эксплуатации бетонный завод после восстановления на производственной площадке

Когда лучше выбирать новый завод

Новый бетонный завод обычно лучше подходит в таких случаях:

  • вы запускаете производство как основное направление бизнеса;
  • планируете долгую и стабильную эксплуатацию;
  • у вас уже есть подтвержденный объем заказов;
  • простой оборудования будет стоить дорого;
  • важна более прогнозируемая работа на старте;
  • предприятие рассчитывает на развитие, рост выпуска и расширение ассортимента.

Если задача именно такая, логично в первую очередь смотреть новые бетонные заводы и уже подбирать конфигурацию под требуемую производительность, сезонность и тип выпускаемой смеси.

Когда разумнее рассмотреть б/у завод

Б/у бетонный завод чаще оказывается удачным выбором, если:

  • бюджет ограничен;
  • нужно быстро войти в рынок;
  • проект пока пилотный или сезонный;
  • вы понимаете, как проверять техническое состояние оборудования;
  • у вас есть специалисты, которые смогут грамотно принять и ввести технику в работу;
  • вы готовы обменять часть прогнозируемости на более низкую цену входа.

В таком сценарии стоит отдельно смотреть раздел бетонных заводов б/у и рассматривать каждую единицу не по названию, а по конкретному состоянию, комплектности и истории подготовки.

На что смотреть при выборе, кроме цены

Очень частая ошибка — сравнивать новый и б/у завод только по сумме покупки. На практике нужно считать шире.

Реальную стоимость владения

Сравнивайте не только цену, но и:

  • возможные доработки;
  • замену расходных и изнашиваемых узлов;
  • срок запуска;
  • стоимость простоя;
  • сервисные затраты;
  • логистику и монтаж.

Нужную производительность

Если вашему проекту достаточно 25–30 м³/ч, нет смысла переплачивать за избыточную мощность. И наоборот: если вы понимаете, что реальная загрузка будет выше, экономия на старте может обернуться ограничением роста.

Формат проекта

Для разового, временного или осторожного входа в рынок б/у решение часто выглядит разумно. Для системного производства с планом на годы новый завод обычно безопаснее и удобнее.

Техническое состояние и комплектность

Для б/у это обязательный пункт. Важно понимать:

  • что входит в комплект;
  • какие узлы уже восстановлены;
  • что может потребовать замены;
  • что будет нужно докупить отдельно.

Срок запуска

Иногда именно срок запуска, а не цена, определяет лучший вариант. Если вам нужно как можно быстрее начать выпуск, важен не только сам завод, но и то, сколько времени займет подготовка, монтаж и ввод в работу. Для нового QUICK MASTER 35 время монтажа занимает 3 дня, что полезно учитывать в сравнении с альтернативами.

Инженерный выбор бетонного завода по техническим и экономическим параметрам

Короткое сравнение: новый или б/у

Критерий

Новый завод

Б/у завод

Стартовые вложения

Выше

Ниже

Прогнозируемость состояния

Выше

Ниже

Риск скрытых проблем

Ниже

Выше

Подходит для долгого проекта

Да, чаще всего

Зависит от состояния

Подходит для осторожного старта

Не всегда

Да, часто

Требовательность к приемке

Стандартная

Повышенная

Гибкость по бюджету

Ниже

Выше

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какой бетонный завод лучше выбрать: новый или б/у?

Это зависит от задач бизнеса. Новый бетонный завод чаще выбирают для долгой и стабильной работы, когда важны прогнозируемость, понятный срок запуска и минимизация риска простоев. Б/у завод обычно рассматривают, когда нужно снизить стартовые вложения или аккуратно зайти в проект с меньшим бюджетом.

В чем главное преимущество нового бетонного завода?

Главное преимущество нового завода — более понятное техническое состояние и более предсказуемый сценарий запуска. На примере нового QUICK MASTER 35 производительность 25–30 м³/ч и время монтажа 3 дня, что помогает точнее планировать ввод оборудования в работу.

Чем может быть выгоден бетонный завод б/у?

Бетонный завод б/у может быть выгоден более низким порогом входа. Например, б/у ELKON Quick Master 35 возможно приобрести с дисконтом 50%, при этом он восстановлен и прошел предпродажную подготовку. Такой вариант может подойти тем, кто хочет сократить первоначальные затраты.

Какие риски есть у бетонного завода б/у?

Основной риск б/у оборудования — остаточный износ и возможные скрытые проблемы по ключевым узлам. Поэтому при выборе важно смотреть не только на цену, но и на состояние смесителя, металлоконструкций, дозаторов, автоматики, комплектность и общий ресурс оборудования. Это особенно важно, если техника уже много лет была в эксплуатации.

Можно ли сравнивать новый и б/у завод на примере одной модели?

Да, это один из самых понятных способов сравнения. На сайте ELKON есть и новый QUICK MASTER 35, и б/у ELKON Quick Master 35. У них одинаковая заявленная производительность 25–30 м³/ч, но разная логика покупки: у нового завода акцент на более прогнозируемом запуске, у б/у — на снижении стартового бюджета.

Когда разумнее выбирать новый бетонный завод?

Новый бетонный завод обычно лучше подходит, если производство создается надолго, ожидаются стабильные объемы выпуска, а простой оборудования может дорого обойтись бизнесу. В таком случае чаще имеет смысл начинать с раздела новых бетонных заводов и уже подбирать модель под нужную производительность и формат площадки.

Когда стоит рассмотреть бетонный завод б/у?

Б/у завод стоит рассматривать, если бюджет ограничен, проект тестовый или сезонный, либо компании важно быстрее стартовать с меньшими вложениями.

Что важнее при выборе: цена или срок запуска?

Смотреть только на цену недостаточно. На практике нужно оценивать и срок запуска, и возможные затраты на доработки, и стоимость простоя, и техническое состояние оборудования. Иногда новый завод оказывается выгоднее в общей экономике проекта, даже если на старте он дороже.

Оборудование из статьи

1
Бетонный завод QUICK MASTER 35 - 1 QUICK MASTER 35 - 1
Производительность в час 25-30 м³
2
Бетонный завод ELKOMIX 35 ELKOMIX 35
Производительность в час 25-30 м³

← к списку статей

1
MOBILE MASTER 100 LION MOBILE MASTER 100 LION
Производительность в час 85–90 м³
Стоимость от 11 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 3000/2000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 2 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.

Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.

2

Бункера инертных материалов 4х22,5 или 2х45 м³

Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.

5

Дозатор цемента 0-1000 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-5000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Силос цемента

Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3-4 мм.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

2
QUICK MASTER 120 QUICK MASTER 120
Производительность в час 90 м³
Время монтажа 10 дней
Стоимость от 15 600 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 3000/2000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Бункера инертных материалов регулируют поток материала за счет наличия двухчелюстных затворов. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Скиповый подъёмник и ковш для инертных материалов 2,3 м³ / Наклонный конвейер 12,5 м

Система предотвращающая падение скипа. Двойная запасовка троса. Двухскоростной электродвигатель.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1400 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-5000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Силос для цемента

Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3- 4 - мм.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

3
ELKOMIX 120 ELKOMIX 120
Производительность в час 95–100 м³
Стоимость от 14 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 3000/2000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателеми безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Бункера инертных материалов регулируют поток материала за счет наличия двухчелюстных затворов. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 2,3 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1400 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-6000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Силос цемента

Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3-4 мм.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

4
QUICK MASTER 135 QUICK MASTER 135
Производительность в час 100–110 м³
Время монтажа 15 дней
Стоимость от 14 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 4500/3000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров выполнены с применением технологии вертикального прессирования, что обеспечивает лучшую текучесть материала. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Скиповый подъёмник и ковш для инертных материалов 4500 л / Наклонный конвейер 12,5 м

Система предотвращающая падение скипа. Двойная запасовка троса. Двухскоростной электродвигатель.

4

Дозатор для воды 0-900 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1700 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-5000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,5 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

5
ELKOMIX 135 ELKOMIX 135
Производительность в час 120–135 м³
Стоимость от 15 600 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 4500/3000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров выполнены с применением технологии вертикального прессирования, что обеспечивает лучшую текучесть материала. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 3,3 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-900 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1700 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-9000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

6
MOBILE MASTER 135 JAGUAR MOBILE MASTER 135 JAGUAR
Производительность в час 100–110 м³
Стоимость от 14 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 4500/3000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 3 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.

Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.

2

Бункера инертных материалов 4х22,5 или 2х45 м³

Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-900 кг

Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.

5

Дозатор цемента 0-1500 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-10000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

7
MOBILE MASTER 150 ELEPHANT MOBILE MASTER 150 ELEPHANT
Производительность в час 140–145 м³
Стоимость от 16 800 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 6750/4500 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 4,5 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.

Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.

2

Бункера инертных материалов 4х30 или 2х60 м³

Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-1200 кг

Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.

5

Дозатор цемента 0-2000 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-12000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø323, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инертных материалов в бункера

Ширина ленты 1 м³, объем приемного бункера 3 м³. Позволяет избежать трудоемкого строительства пандуса. Обладает коротким временем развертывания в рабочее положение.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

8
ELKOMIX 160 ELKOMIX 160
Производительность в час 150 м³
Стоимость от 18 000 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 6000/4000 л

Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров изготовлены из прокатного стального листа толщиной 5-6 мм. Раскрой и сварка деталей осуществляется роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

4

Дозатор для воды 0-1000 кг

Оцинкованная емкость с системой компенсации гидроудара DAF (Германия), для регулирования давление воды в системе, позволяет увеличивать срок службы труб и соединений.

5

Дозатор цемента 0-2200 кг

Оптимален для выпуска высокомарочного бетона с высоким содержанием цемента.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости с двумя насосами.

7

Дозатор для заполнителей 0-9000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø323, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

9
ELKOMIX 180 ELKOMIX 180
Производительность в час 160 м³
Стоимость от 19 200 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 6750/4500 л

Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров изготовлены из прокатного стального листа толщиной 5-6 мм. Раскрой и сварка деталей осуществляется роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

4

Дозатор для воды 0-1100 кг

Оцинкованная емкость с системой компенсации гидроудара DAF (Германия), для регулирования давление воды в системе, позволяет увеличивать срок службы труб и соединений.

5

Дозатор цемента 0-2500 кг

Оптимален для выпуска высокомарочного бетона с высоким содержанием цемента.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости с двумя насосами.

7

Дозатор для заполнителей 0-9000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø323, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

10
MIX MASTER 30 MIX MASTER 30
Производительность в час 30 м³
Время монтажа 1 день
Стоимость от 4 800 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Бункера инертных материалов 2х5 м³

Каждый отсек бункера оснащен крышками обслуживания и вибратором для эффективной выгрузки материала.

2

Передаточный конвейер 500x4500 мм, 2 компл.

Оснащен шевронной лентой, имеет прямой привод мотор-редуктора.

3

Тарельчатый смеситель 750/500 л (0,5 м³ уплотненного бетона/цикл)

Привод: редуктор + 22 кВт электродвигатель, смеситель оборудован высокоизносостойкой броней DOMEX, перемешивающие лопасти и скребки изготовлены из специального сплава Ni-Hard твердостью 600 Бринелл, привод шибера выгрузки оборудован электро-пневматически контролируемым пневматическим цилиндром, смеситель имеет оцинкованную крышку обслуживания. Смеситель оборудован тензодатчиками для взвешивания инертных материалов внутри смесителя.

4

Дозатор цемента 300 кг

Выгрузка: Ø250 мм поворотная заслонка (WAM–Италия).

5

Водяной насос 2,2 кВт

Производительность: 22 м³/ч.

6

Дозатор для воды 0-200 кг

Загрузка: электропневматически контролируемый (FESTO–Германия) шаровой клапан. Выгрузка: Ø150 мм поворотная заслонка (WAM–Италия), водопроводная линия имеет расширительный бак 25 л для предотвращения гидравлических ударов.

7

Дозатор добавок с насосом 1x15 л

Выгрузка: электропневматически контролируемый (FESTO–Германия) шаровой клапан.

8

Компрессор Black & Decker

Электродвигатель: 2 HP, мощность: 170 л/мин., резервуар: 50 л.

9

Поддерживающие конструкции, рычаг сцепки, колесное шасси и покраска

10

Силовой шкаф и панель управления

Сенсорная панель Siemens KTP 400 является оптимальным интерфейсом для автоматизированного управления производством. Схематическое изображение, кнопки-индикаоры, весовые индикаторы предоставляют удобный интерфейс для управления в ручном режиме. Компоненты управления всех электродви-гателей (контакторы, автоматические выключатели, реле) марки Siemens.

11

Система подачи цемента из мешков

Приемный бункер для цемента с решеткой и крышкой: 1 м³, шнек цемента (Ø165x6000 мм, 4 кВт).

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Загрузочный конвейер для бетона

Конвейер используется для загрузки бетона в автобетоносмеситель. Наклон конвейера 20°, привод: редуктор + 11 кВт электродвигатель. Ровная конвейерная лента 650x12000 мм со скребком очистки, изготовленным из суспензии каучука.

11
MOBILE MASTER 30 EAGLE MOBILE MASTER 30 EAGLE
Производительность в час 25–30 м³
Стоимость от 6 840 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 750/500 л

Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.

2

Бункера инертных материалов 4х10 или 2х20 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-200 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).

5

Дозатор цемента 300 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-2000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø165, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 0,5 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

12
QUICK MASTER 35 QUICK MASTER 35
Производительность в час 25–30 м³
Время монтажа 3 дня
Стоимость от 6 240 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 750/500 л

Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.

2

Бункера инертных материалов 3х10 м³ рядные или 4х7,5 м³ секционные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Скиповый подъемник 0,75 м³

Обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-200 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).

5

Дозатор цемента 300 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø165, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 3(4) шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

13
ELKOMIX 35 ELKOMIX 35
Производительность в час 25–30 м³
Стоимость от 6 840 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 750/500 л

Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.

2

Бункера инертных материалов 3х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 0,75 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-200 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).

5

Дозатор цемента 300 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-1500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø165, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 3 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 3 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

14
QUICK MASTER 60 QUICK MASTER 60
Производительность в час 50–55 м³
Время монтажа 5 дней
Стоимость от 8 700 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 1500/1000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINKOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 3х20 м³ рядные или 4х15 м³ секционные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляются высокоточным роботом.

3

Скиповый подъемник 1,3 м³ / Наклонный конвейер 12,5 м

Обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-700 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-1500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 3(4) шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,5 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

15
ELKOMIX 60 ELKOMIX 60
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 9 840 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 1500/1000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателеми безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 1,3 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-700 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-2500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø200, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами для цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

16
MOBILE MASTER 60 BEAR MOBILE MASTER 60 BEAR
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 10 200 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 1500/1000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 1 м³ бетона на каждый цикл.

2

Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-500 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Встроенный силос цемента 30 т

Оснащен 2 шнеками диаметром 220 мм.

9

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

10

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

11

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

12

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

13

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

14

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

15

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

16

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

17

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

18

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

19

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

20

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

21

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

22

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

23

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

24

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

17
MOBILE MASTER 60 PANTHERA MOBILE MASTER 60 PANTHERA
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 11 640 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 1500/1000 л

Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия).

2

Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-500 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

18
MOBILE MASTER 60 PEGASUS MOBILE MASTER 60 PEGASUS
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 10 320 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 1500/1000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 1 м³ бетона на каждый цикл.

2

Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-500 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

19
QUICK MASTER 90 QUICK MASTER 90
Производительность в час 75–80 м³
Время монтажа 7 дней
Стоимость от 13 200 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 2250/1500 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х20 м³

Секционные бункера изготовлены из гофрированного металла с ребрами жесткости. Раскрой и сварка производится высокоточными роботами.

3

Конвейер с гофробортовой лентой / Наклонный конвейер 12,5 м

Подача инертных материалов в смеситель осуществляется с помощью гофробортовой ленты. Конвейер оснащен приемным лотком для стряхивания инертных при обратном ходе гофробортовой ленты.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1000 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 2(4) шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

Закажите звонок

Мы перезвоним Вам в течение 15 минут!


Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Оставьте заявку





Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Узнайте стоимость


Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Задайте вопрос


Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Получить сервисную политику

Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Форма подписки

Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Заявка на перепродажу завода

Фотографии завода


Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Оставьте заявку на кредит





Клиент СББОЛ
Я клиент СББОЛ
Я не клиент Сбербанка

Я даю свое согласие на обработку персональных данных в соответствии с политикой.
Я даю свое согласие на получение информационных материалов.

Заявка успешно отправлена!

Спасибо за заказ.
Наш офис начинает работу в 9:00 по мск.
До 11:00 мы свяжемся с вами.

Заявка успешно отправлена!

Теплогенератор Thermojet - оптимальное решение для отопления вашего бетонного производства

Мощность:
0,5 – 1,5 МВт
Топливо:
Газ или Дизтопливо
Исполнение:
В контейнере, на платформе, на раме
лето
зима